Grenailleuse renforcée série Q341
1. Vue d'ensemble:
La grenailleuse renforcée de la série Q341 est également appelée grenailleuse multi-stations à plateau tournant à crochet.Il s'agit d'un nouveau type de grenailleuse qui est développé indépendamment par notre société.
Cette série de produits est un produit amélioré de la grenailleuse à crochet de la série Q37 dans la série générale de produits de notre société.
Adopte la conception à 2 stations, qui peut réaliser le processus de chargement et de déchargement des pièces dans une autre station pendant qu'une station est grenaillée.
Principalement utilisé pour le nettoyage de surface ou le traitement de renforcement de petites pièces forgées, coulées et pièces structurelles.Particulièrement adapté aux pièces faciles à accrocher et à tirer depuis le côté et le haut, telles que les carters de moteur, les bielles, les arbres de transmission, les engrenages cylindriques, les diaphragmes d'embrayage, les engrenages coniques et autres produits.
Grâce au grenaillage, non seulement peut éliminer le sable de moulage, la rouille, l'oxyde, les scories de soudage, etc. sur la surface de la pièce, mais il peut également améliorer considérablement la dureté de surface de la pièce, peut améliorer la contrainte interne de la pièce. , atteindre l'objectif de renforcement, améliorer la résistance à la fatigue de la pièce.De plus, il peut faire en sorte que les pièces obtiennent un lustre métallique uniforme et améliorer la qualité du revêtement et l'effet anti-corrosion de la pièce.
Personnalisé selon différentes pièces, conception et fabrication non standard.
principe 2.Working :
Cette série de produits contient généralement 2 stations, l'une est la station de chargement et de déchargement ;l'autre est le poste de grenaillage, ces deux postes sont interchangeables.
Après avoir chargé les pièces dans les stations de chargement et de déchargement, il s'arrêtera après avoir atteint la station de grenaillage entraînée par la table tournante.A ce moment, l'autre station peut continuer à charger ou à décharger.
Les pièces de la station de grenaillage commencent à tourner sous l'action du crochet.La grenailleuse commence à fonctionner.
Une fois le nettoyage terminé, la station de chargement et de déchargement et la station de grenaillage sont échangées.Répétez jusqu'à ce que toutes les pièces soient nettoyées.
3. Compositions de machines :
La grenailleuse renforcée de la série Q341 (la grenailleuse à plateau tournant à crochet) est composée de : salle de nettoyage de grenaillage ;Plaque tournante;Élévateur à godets ;Séparateur;convoyeur à vis ;Assemblage de grenailleuse ;crochet et plate-forme ;Dispositif de réduction de la rotation du crochet ;Dispositif de révolution de plaque tournante ;et système d'approvisionnement en grenaille d'acier ;Système de dépoussiérage ;système de contrôle électrique ;etc.
paramètres techniques 4.Main :
| NON. | Article | Paramètre | Unité |
| 1 | Max.chargement pour crochet simple | 280 | kg |
| 2 | Max.dimension de la pièce | φ56 (EX Diamètre)/300 | mm |
| φ28 (Diamètre)/300 | mm | ||
| 3 | Volume de soufflage total de la tête de roue | 2*180 | kg/min |
| Puissance totale de la tête de roue | 2*11 | kW | |
| Vitesse de dynamitage de la tête de roue | 70-80 | Mme | |
| 4 | Capacité de levage de l'élévateur à godets | 30 | E |
| Puissance de l'élévateur à godets | 3,00 | KW | |
| 5 | Dose fractionnée du séparateur | 30 | E |
| 6 | Valeur de livraison du convoyeur à vis | 30 | E |
| 7 | Vitesse de rotation | 2.7 | tr/min |
| Puissance de rotation | 0,37 | kW | |
| 8 | Vitesse de rotation de révolution | 2.5 | tr/min |
| Puissance de révolution | 0,75 | kW | |
| 9 | Capacité de dynamitage du dépoussiérage | 7000 | m3/h |
| Puissance du dépoussiérage | 4 | kW | |
| 10 | Premier poids de charge de la grenaille d'acier | 0,5 | T |
| Diamètre de la grenaille d'acier | f 0,5-0,8 | mm | |
| 11 | Pouvoir total | ~30 | kw |
5.Avantages des produits :
A.Conception globale :
Le diagramme de tir simulé (y compris la détermination du modèle, du nombre et de la disposition spatiale de la tête de turbine) et tous les dessins de la grenailleuse sont entièrement dessinés par conception assistée par ordinateur (CAO).
Après de nombreuses expériences pratiques, optimisez pour obtenir un effet de prise de vue plus parfait.
Il garantira que sur la base de la couverture de toutes les pièces à nettoyer, le lancement à vide de la grenaille d'acier est minimisé, maximisant ainsi le taux d'utilisation de la grenaille d'acier et réduisant l'usure de la plaque de protection dans la salle de nettoyage.
B. Salle de nettoyage :
Le corps de la salle de nettoyage de grenaillage adopte une structure soudée et est composé de tôle d'acier et d'acier de construction.
Le corps de la salle de nettoyage est en tôle d'acier Q235A de haute qualité (épaisseur 8-10 mm).La paroi intérieure est doublée d'une plaque de protection "Rolled Mn13" de 10 mm d'épaisseur et adopte une disposition de plaque de protection "Block type".
La plaque Mn13 laminée est le meilleur choix pour les matériaux résistants à l'usure avec les caractéristiques d'une forte résistance aux chocs, de l'usure des matériaux à haute pression, etc., avec une réputation «à vie», et aucun autre matériau résistant à l'usure ne peut correspondre à son écrouissage .
Le grand écrou hexagonal utilisé pour fixer la plaque de protection est en fonte spéciale et sa structure a une plus grande surface de contact avec la plaque de protection.
C. Tête de turbine :
Utilisant une grande capacité de grenaillage (Q037; Shinto. Technologie de grenaillage au Japon, la dernière technologie sur le marché);avec un dispositif de grenaillage centrifuge à grande vitesse peut améliorer considérablement l'efficacité du nettoyage et obtenir une qualité de nettoyage satisfaisante.
La plaque de protection supérieure et la plaque de protection latérale de la grenailleuse adoptent toutes une structure spéciale et l'épaisseur locale atteint 70 mm, ce qui améliore considérablement la résistance à l'usure et la durée de vie de la plaque de protection.
D.Séparateur :
Adoption d'un séparateur avancé à rideau complet de type "BE".Le séparateur est principalement composé d'une zone de tri, d'une vis de transport, d'un bac à grenaille d'acier, d'une porte de contrôle de la grenaille d'acier, etc.
Ce séparateur a été développé indépendamment par notre société sur la base de la technologie complètement absorbée de la société suisse GEORGE FISCHER DISA (GIFA) et de la société américaine Pangborn.C'est le dernier type de séparateur de notre société.
L'efficacité de séparation peut atteindre 99,9 %.
Le séparateur est l'un des composants clés de cet équipement.La taille de conception de la zone de séparation affecte directement l'effet de séparation du séparateur.Si l'effet de séparation n'est pas bon, cela accélérera l'usure des lames de sablage, réduira sa durée de vie et augmentera les coûts de maintenance.
Système de circulation de la grenaille E.Steel :
Le système de circulation de grenaille d'acier de l'ensemble de l'équipement adopte un dispositif de détection automatique.Lorsqu'une pièce ne fonctionne pas correctement ou est bloquée, elle peut automatiquement alerter et notifier la pièce défectueuse, afin que le personnel de maintenance puisse effectuer une maintenance ciblée.
F. Optimisation ciblée
Aux deux extrémités de l'élévateur à godets, le séparateur et le convoyeur à vis adoptent un dispositif d'étanchéité à labyrinthe et une structure de bossage en forme de U.
Les orifices de décharge de la vis de séparation et du convoyeur à vis sont disposés à distance de l'extrémité.Et la lame de transport inverse est ajoutée à l'extrémité de la vis.
Adopte la structure ci-dessus, peut améliorer la protection du roulement et prolonger sa durée de vie.
G.Système de dépoussiérage
En utilisant un dépoussiéreur à sac à impulsions à haut rendement, l'émission de poussière est inférieure à 30 mg / m3 et l'émission de poussière de l'atelier est inférieure à 5 mg / m3, ce qui améliore considérablement l'environnement de travail du travailleur.
H. Conception humanisée
La station de chargement et de déchargement est équipée d'une grille avec fonction de protection de sécurité.Dans des conditions anormales, n'importe quelle partie du corps de l'opérateur pénètre dans la zone de grille et le plateau tournant s'arrête de tourner immédiatement pour éviter de blesser l'opérateur.
La pièce à usiner à la station de chargement à travers le crochet, puis se tourner vers la station de grenaillage pour s'arrêter et nettoyer tout en tournant.Le degré d'automatisation est élevé, l'effet d'étanchéité est bon et l'intensité de travail du travailleur est considérablement réduite.
I.Réducteur (sans entretien)
Tous les réducteurs utilisent une lubrification à la graisse sans entretien, ce qui évite les fuites d'huile des réducteurs traditionnels lubrifiés à l'huile et réduit les coûts de maintenance de la lubrification.
J. Structure complète
La structure de l'équipement est compacte, la disposition est raisonnable et la maintenance est très pratique.
1. Plus d'informations, veuillez nous contacter !
6.RAQ :
Il existe de nombreux types de grenailleuses, afin de fournir les meilleures solutions pour vos produits, veuillez nous faire part des réponses aux questions suivantes :
1. Quels sont les produits que vous souhaitez traiter ?Mieux vaut nous montrer vos produits.
2.Si de nombreux types de produits doivent être traités, quelle est la plus grande taille de la pièce à usiner ?Longueur Largeur hauteur?
3.Quel est le poids de la plus grosse pièce ?
4.Quelle est l'efficacité de production que vous voulez ?
5. D'autres exigences particulières des machines ?
