Grenailleuse à table tournante série Q35
1.Remarques :
La grenailleuse à table tournante série Q35 est adaptée au traitement de surface des pièces moulées en petites séries, des pièces forgées et des pièces traitées thermiquement. Elle peut également renforcer la surface des pièces selon les exigences des clients.
La grenailleuse à table tournante à 2 stations de la série Q35M est un produit amélioré de la série Q35.
(Q35M) Le plateau tournant est installé sur une porte tournante avec roulement. L'ouverture de la porte permet de faire pivoter le plateau. Il est très pratique pour saisir et positionner la pièce.
(Q35M) Le plateau tournant est divisé en deux parties : intérieure et extérieure, grâce au rideau d'étanchéité en caoutchouc de la salle de nettoyage. Nettoyage intérieur, rotation extérieure et chargement et déchargement des pièces, pour une productivité élevée.
Particulièrement adapté au nettoyage de surface de la pièce à usiner qui présente la caractéristique d'être plate, à paroi mince et à éviter les collisions.
La pièce à usiner est placée sur l'établi rotatif à basse vitesse et la tête de turbine est disposée sur le dessus et le côté de la salle de nettoyage pour projeter la pièce à usiner.
Il est exigé que la hauteur des pièces nettoyées ne dépasse pas 300 mm. (cette hauteur fait référence à la hauteur locale des pièces, et non à la hauteur de toutes les pièces sur l'ensemble du plateau tournant).
Le poids d'une seule pièce ne doit pas dépasser 50 kg pour les petites pièces.
Généralement applicable aux pièces nécessitant un nettoyage d'un seul côté (pièces plates).
2. Principaux paramètres techniques : (Grenaillage à table tournante Q3512) :
| Non. | Article | Nom | Paramètre | Unité |
| 1 | Table tournante | Diamètre | 1200 | mm |
| Vitesse de rotation | 2,35 | tr/min | ||
| Poids de chargement max. | 400 | kg | ||
| 2 | Tête de turbine | Quantité | 1 | pièces |
| Diamètre de la roue | 360 | mm | ||
| Vitesse de rotation | 2900 | tr/min | ||
| 3 | grenaille d'acier | Diamètre de la grenaille d'acier | 0,5-2 | mm |
| Volume de circulation | 200 | kg | ||
| 4 | Volume d'air | Salle de grenaillage | 1800 | m3/h |
| Séparateur | 1000 | m3/h | ||
| Volume d'air total | 2800 | m3/h | ||
| 5 | Puissance du moteur | Tête de turbine | 11 | KW |
| Élévateur à godets | 2.2 | KW | ||
| Mécanisme de transmission à plateau tournant | 1,5 | KW | ||
| Dépoussiérage (contient un souffleur d'air) | 3,55 | KW | ||
| Puissance totale | 18h25 | KW |
3. Composition de la production :
La grenailleuse à table tournante de la série Q35 est composée d'une salle de nettoyage, d'un ensemble de tête de turbine, d'un convoyeur à vis, d'un élévateur à godets, d'un séparateur, d'un système de dépoussiérage, d'un mécanisme de table tournante et d'un mécanisme de transmission.
4.Description détaillée :
Chaque grenailleuse présente les mêmes configurations, telles que : la salle de nettoyage ; la tête de turbine ; le convoyeur à vis ; l'élévateur à godets ; le système de dépoussiérage. Ce sont les pièces communes à la grenailleuse, seules les spécifications diffèrent. Je n'entrerai pas dans les détails ici, je parlerai principalement du mécanisme de la table tournante et du mécanisme de transmission.
Mécanisme du plateau tournant : installé dans la salle de nettoyage (Q35) ou dans les portes (Q35M), il est entraîné en rotation par un réducteur. Il s'agit d'un disque en treillis soudé en acier plat, recouvert d'une plaque de protection résistante à l'usure, capable de résister au grenaillage.
Mécanisme de transmission : ce mécanisme est la pièce qui entraîne la rotation du plateau tournant. Il est composé d'un réducteur, d'une chaîne et d'un pignon. Le réducteur entraîne la rotation du plateau tournant par transmission par chaîne.
Mécanisme du plateau tournant : installé dans la salle de nettoyage (Q35) ou dans les portes (Q35M), il est entraîné en rotation par un réducteur. Il s'agit d'un disque en treillis soudé en acier plat, recouvert d'une plaque de protection résistante à l'usure, capable de résister au grenaillage.
Mécanisme de transmission : ce mécanisme est la pièce qui entraîne la rotation du plateau tournant. Il est composé d'un réducteur, d'une chaîne et d'un pignon. Le réducteur entraîne la rotation du plateau tournant par transmission par chaîne.
5. Explication de la partie principale :
Tête de turbine : la tête de turbine est composée d'une turbine, d'une pale, d'une roue de distribution, d'un manchon directionnel, d'un arbre principal, d'une plaque de protection d'extrémité ; d'une plaque de protection latérale ; d'une plaque de protection supérieure ; etc.
La grenaille d'acier s'écoule dans la roue de distribution à travers le tube de guidage du séparateur,
Ensuite, à travers la sortie du manchon directionnel, il est projeté sur la pièce à usiner à travers la lame pour accélérer, de manière à atteindre l'objectif de nettoyage.
La direction de la grenaille d'acier provenant de la tête de turbine est déterminée par le manchon directionnel, qui peut modifier la position de la grenaille.
Avant utilisation, l'utilisateur doit ajuster le manchon directionnel de la tête de turbine à la position appropriée, puis fixer le manchon directionnel.
6. Pièces consommables :
| Non. | Nom | Quantité | Matériel | Remarque |
| 1 | Roue de distribution | 1 | Matériau résistant à l'usure | |
| 2 | manchon directionnel | 1 | Matériau résistant à l'usure | |
| 3 | Plaque de protection d'extrémité | 2 | Matériau résistant à l'usure | |
| 4 | Lame | 8 | Matériau résistant à l'usure | Chaque groupe |
| 5 | Plaque de protection latérale | 2 | Matériau résistant à l'usure | |
| 6 | Plaque de protection supérieure | 1 | Matériau résistant à l'usure |
7. RAQ :
Afin de vous proposer les meilleures solutions pour vos produits, merci de nous faire part des réponses aux questions suivantes :
1. Quels sont les produits que vous souhaitez traiter ? Montrez-nous vos produits.
2. Si plusieurs types de produits doivent être traités, quelle est la plus grande dimension de la pièce ? Longueur * largeur * hauteur ?
3. Quel est le poids de la plus grosse pièce ?
4. Quelle est l'efficacité de production que vous souhaitez ?
5. Y a-t-il d’autres exigences particulières concernant les machines ?
