Machine de grenaillage à bande de maille série QWD
1.Description complète :
La grenailleuse à bande à mailles de la série QWD est un nouveau type d'équipement développé indépendamment par notre société.
En termes de classification de l'équipement de nettoyage, il devrait appartenir à la grenailleuse de type traversant de la série Q69.
Principalement utilisé pour la machine de grenaillage de surface des pièces moulées à paroi mince;les pièces moulées en fer ou en alliage d'aluminium qui ont la particularité d'être à paroi mince et fragiles ;céramiques et autres petites pièces, ainsi que pour renforcer les pièces à usiner.
Il a les caractéristiques d'une bonne continuité, d'une efficacité de nettoyage élevée, d'une petite déformation, pas besoin de fondation pour la machine, etc. il peut être utilisé seul ou en combinaison avec la ligne de production.
1.Description complète :
La grenailleuse à bande à mailles de la série QWD est un nouveau type d'équipement développé indépendamment par notre société.
En termes de classification de l'équipement de nettoyage, il devrait appartenir à la grenailleuse de type traversant de la série Q69.
Principalement utilisé pour la machine de grenaillage de surface des pièces moulées à paroi mince;les pièces moulées en fer ou en alliage d'aluminium qui ont la particularité d'être à paroi mince et fragiles ;céramiques et autres petites pièces, ainsi que pour renforcer les pièces à usiner.
Il a les caractéristiques d'une bonne continuité, d'une efficacité de nettoyage élevée, d'une petite déformation, pas besoin de fondation pour la machine, etc. il peut être utilisé seul ou en combinaison avec la ligne de production.
2. Principaux paramètres techniques (QWD800) :
| Non. | Article | Nom | Paramètre | Unité |
| 1 | Salle de nettoyage | Taille d'ouverture | L900*H480 | mm |
| 2 | Ceinture en maille | Largeur de la ceinture en maille | 800 | mm |
| 3 | Efficacité de production | Contrôle de fréquence | 0,5-1,8 | m/min |
| 4 | Tête de turbine | Modèle | QBH037 | |
| Quantité | 8 | ensembles | ||
| Diamètre de la roue | 360 | mm | ||
| Débit d'abrasif | 8*180 | kg/min | ||
| Vitesse de dynamitage | 76 | Mme | ||
| Pouvoir | 8*11 | KW | ||
| 5 | Grenaille d'acier | Ajout initial | 3 | T |
| 6 | Élévateur à godets | Capacité de levage | 90 | E |
| Pouvoir | 7.5 | KW | ||
| 7 | Convoyeur à vis horizontale | Capacité de transport | 90 | E |
| Pouvoir | 7.5 | KW | ||
| 8 | Convoyeur à vis verticale | Capacité de transport | 90 | E |
| Pouvoir | 7.5 | KW | ||
| 9 | Séparateur | Dose fractionnée | 90 | E |
| Vitesse du vent de la zone de séparation | 4-5 | Mme | ||
| Teneur en déchets après séparation | ≦0.05% | |||
| Pouvoir | 4 | KW | ||
| 10 | Système d'entraînement par courroie en maille | Pouvoir | 3 | KW |
| 11 | Bruit de l'équipement | ≤93 | db | |
| 12 | Pouvoir total | 114 | KW |
3. Composition du produit :
La machine de grenaillage de type ceinture à mailles de la série QWD est composée d'une salle de nettoyage;Salle de scellement ;Système de transmission à courroie maillée ;Convoyeur à vis longitudinal ;Convoyeur à vis horizontal ;Élévateur à godets ;Séparateur;Plateforme;Assemblage de tête de turbine ;Système de contrôle de la grenaille d'acier ;Système de contrôle électrique ;etc.,
4.Caractéristiques principales :
A. Salle de nettoyage de grenaillage :
La salle de nettoyage grenaillage est composée de parois latérales, portes d'accès, parois hautes, plaque de protection Mn13.
La coque de la salle de grenaillage est une structure soudée en tôle d'acier, qui est un espace d'opération étanche et spacieux pour le grenaillage.
8 ensembles de tête de turbine de type QBH037 sont installés sur le mur extérieur de la salle de grenaillage.
La plaque de protection Rolled Mn13 dans la salle de nettoyage est étroitement pressée avec des écrous hexagonaux pour un démontage et un remplacement faciles.
La plaque de protection Mn13 laminée a une bonne ténacité et des caractéristiques de durcissement de surface évidentes.(Sous l'action d'une forte charge d'impact ou d'une charge d'extrusion, la surface sollicitée est durcie et la dureté de surface peut être considérablement améliorée du niveau initial HB170 au niveau supérieur à HB550, tandis que le noyau conserve toujours une bonne résistance aux chocs).
La pièce est transportée à travers la salle de grenaillage par le tapis à mailles.
B. Assemblage de la tête de la turbine :
L'ensemble de grenailleuse est composé d'une grenailleuse, d'un moteur, d'une poulie, d'une courroie, d'un couvercle de courroie, etc. La transmission adopte une courroie trapézoïdale de série B.
Ce type de tête de turbine (QBH037) est basé sur le Shinto entièrement absorbé.Technologie japonaise, et après optimisation continue, conception et fabrication indépendantes par nous-mêmes.
Il a les avantages suivants :
(1) Rendement élevé : grâce à la structure spéciale de la roue de grenaillage, l'efficacité du grenaillage peut atteindre 17,7 kg/min · kW.
(2)Installation et démontage rapides des lames.
(3) Les trous de l'arbre fixe et du manchon directionnel sur le couvercle sont traités en même temps :
a. Cela peut rendre l'écart entre le manchon directionnel et la roue de séparation de tir uniforme et cohérent.
b.Il réduit non seulement l'usure de la roue de séparation de la grenaille et le phénomène de compression directionnelle du manchon, mais améliore également considérablement l'efficacité du grenaillage.
(4) La précision de tolérance de forme et de position des huit longues rainures et trous fixes sur le corps de la roue de la tête de roue est assez stricte.
a.Notre société adopte le centre d'usinage spécial importé, qui peut compléter l'ensemble du processus, de l'indexation au fraisage grossier jusqu'au fraisage fin ;et de l'indexation au forage en passant par le chambrage, l'alésage et d'autres processus sur la roue en même temps avec un seul serrage.
b.Il assurera l'équilibre du fonctionnement de la tête de la turbine et le moment d'équilibre est compris entre 12 et 15n · mm (norme nationale 1 8,6n · mm), ce qui réduit considérablement le bruit de l'équipement.
(5) La lame, la roue de distribution et le manchon directionnel de la tête de roue sont fabriqués dans un matériau résistant à l'usure et par le processus de production de Shinto.Le Japon, qui fait la différence de poids de la lame contrôlée dans les 2g.Réduit considérablement le bruit pendant le fonctionnement de la tête de turbine et prolonge la durée de vie des pièces consommables.
(6) La plaque de protection supérieure et la plaque de protection latérale de la grenailleuse adoptent toutes une structure spéciale et l'épaisseur locale atteint 70 mm, ce qui améliore considérablement la résistance à l'usure et la durée de vie de la plaque de protection.
(7) Belle apparence, structure délicate, fabrication et maintenance pratiques, faible bruit.
(8) Installez un dispositif de fin de course sur la tête de la turbine : lorsque la plaque de protection supérieure est ouverte pour la maintenance, assurez-vous que l'équipement ne peut pas être démarré, protégeant ainsi la sécurité du personnel de maintenance.
C. Élévateur à godets :
L'élévateur à godets est composé d'un réducteur de roue à broches cycloïdal ;Les rouleaux supérieurs et inférieurs ;tapis roulant;trémie ;canon fermé et dispositif de tension.
L'orifice d'alimentation inférieur de l'élévateur à godets est relié au convoyeur à vis et l'orifice de décharge supérieur est relié au séparateur.
La couverture de l'élévateur à godets adopte une structure de soudage, avec une belle apparence et une bonne rigidité.
Les rouleaux supérieur et inférieur adoptent la structure de cage d'écureuil avancée avec le même diamètre, ce qui améliore le frottement entre la courroie de levage et la poulie, évite le phénomène de dérapage et réduit la force de pré-serrage de la courroie de levage.
Le couvercle de l'élévateur à godets est équipé d'une porte d'accès, qui peut réparer et remplacer la trémie.En ouvrant le couvercle de la porte d'accès inférieure, l'entraînement inférieur peut être maintenu et le bloc de grenaille d'acier au bas peut être éliminé.
Cette machine utilise une courroie plate pour tourner.Pendant le fonctionnement, la trémie fixée sur la bande transporteuse raclera la grenaille d'acier au fond de l'élévateur ;sous l'entraînement du moteur de l'ascenseur, la grenaille d'acier sera déchargée par gravité centrifuge et introduite dans le séparateur.
L'ascenseur est équipé d'un ensemble de dispositif de tension.Lorsque la courroie est lâche, la courroie doit être resserrée en ajustant les boulons de réglage des deux côtés de la partie supérieure de l'élévateur.La plage de réglage est de 100 mm.
Il y a une roue à impulsions dans l'arbre inférieur de l'élévateur à godets, qui peut détecter et suivre l'état de fonctionnement de l'élévateur à godets.Une fois que l'élévateur à godets ne tourne pas ou ne glisse pas, il peut renvoyer le signal à l'automate à temps, pour assurer le fonctionnement sûr de l'équipement.
D. Convoyeur à vis :
Le convoyeur à vis est composé d'un réducteur de roue à broches cycloïdales, d'un arbre à vis, d'un couvercle de convoyeur, d'un roulement avec siège, etc.
La lame en spirale est fabriquée en matériau 16Mn et ses cercles intérieur et extérieur sont dessinés après avoir été traités par une technologie spéciale.
L'ensemble de la tige de la vis est traité dans son ensemble après le soudage, assurant ainsi la coaxialité des deux extrémités de la tige de la vis.
Le convoyeur à vis délivre la grenaille d'acier collectée par la trémie inférieure à l'élévateur à godets.
Le pas et la taille du cercle extérieur sont très précis, ce qui améliore la durée de vie de la spirale et réduit le bruit de fonctionnement.
Cette partie est une partie importante du système de circulation de la grenaille d'acier de l'équipement.
Pour cette partie, notre société a réalisé la sériation, avec la caractéristique de haute polyvalence, interchangeabilité, performances stables et fiables.
E.Séparateur :
Adoption d'un séparateur avancé à rideau complet de type "BE".
Ce séparateur a été développé indépendamment par notre société sur la base de la technologie complètement absorbée de la société suisse GEORGE FISCHER DISA (GIFA) et de la société américaine Pangborn, et après une optimisation continue.C'est le dernier type de séparateur de notre société
Le séparateur est composé de deux parties : tamis à tambour et système de séparation d'air.
Le crible à tambour est composé de lames en spirale intérieures, de lames en spirale extérieures, d'un corps de crible, d'un arbre de support et d'une pièce de transmission, d'une porte de maintenance et d'un couvercle ;
Le système de séparation d'air est composé d'une plaque de blocage du sable par gravité, d'un déflecteur, d'une plaque d'écumage de premier niveau, d'une plaque d'écumage de deuxième niveau, d'un orifice d'aspiration, d'un couvercle, d'un écran, d'une plaque anti-usure, d'un godet de stockage de grenaille et d'une vanne de régulation du volume d'air.
Ajustement du séparateur :
① Le meilleur effet de séparation du séparateur est obtenu en ajustant la position du poids sur la porte, la position de la plaque de réglage sur les première et deuxième plaques d'écumage et la vanne papillon sur la canalisation.
② Grâce à ces moyens, l'effet de séparation sera supérieur à 99,5 % et réduira considérablement l'usure des lames de la grenailleuse.
Le meilleur diamètre de la grenaille d'acier pour ce type de séparateur est de 0,7 ~ 2,5, et son efficacité de séparation ≥99,5 %.
Système de distribution de grenaille F.Steel :
La vanne à guillotine commandée par le cylindre est utilisée pour contrôler l'alimentation de la grenaille d'acier à longue distance.
Nous pouvons ajuster les boulons sur le contrôleur de tir pour obtenir la quantité de grenaillage requise.
Cette technologie est développée indépendamment par notre société.
Sélection de la grenaille : Il est recommandé d'utiliser de la grenaille d'acier coulé, dureté LTCC40 ~ 45.
G.Système de contrôle :
Système de contrôle aérien :
Le système de contrôle de l'air est composé de composants de traitement de la source d'air, de vannes d'air et d'actionneurs pneumatiques.Afin d'assurer le fonctionnement fiable de l'équipement, les vannes d'air sont toutes des composants de produits de marques nationales célèbres.
Système de contrôle électronique
① Ce système réalise le contrôle global de la grenailleuse.
② Ce système utilise un contrôleur logique programmable (PLC) comme noyau et utilise des composants électriques de haute qualité.Il présente de nombreux avantages tels qu'un fonctionnement fiable, un haut degré d'automatisation et des fonctions de protection complètes.
③ L'alimentation principale de ce système adopte une alimentation 3 * 380v AC, la boucle de contrôle adopte une alimentation monophasée 220v AC et le transformateur de contrôle réduit la tension 380v à 220v et la fournit à la boucle de contrôle.
④ Ce système dispose d'une fonction d'alarme de défaut relativement complète pour aider les opérateurs ou le personnel de maintenance à trouver rapidement le point de défaut, à réduire les temps d'arrêt et à améliorer l'efficacité du travail.
⑤ Les composants électriques de ce système sont installés au centre de l'armoire électrique pour une utilisation et une maintenance faciles.
Système de convoyeur à bande H.Mesh：
Le système de convoyeur à bande en maille se compose d'une bande en maille d'alimentation, d'un canal rotatif, d'un dispositif de tension, etc.
La courroie à mailles est entraînée par un dispositif d'entraînement contrôlé par le convertisseur de fréquence pour assurer la vitesse de la pièce à usiner afin d'obtenir une régulation de vitesse en continu, de sorte que la pièce à usiner puisse être nettoyée en une seule fois.
5. Service après-vente :
La période de garantie du produit est d'un an.
Pendant la période de garantie, tous les défauts et pièces endommagées de la commande électrique et des pièces mécaniques dues à une utilisation normale seront réparés et remplacés (à l'exception des pièces d'usure).
Pendant la période de garantie, le service après-vente met en œuvre une réponse « instantanée ».
Le bureau de service après-vente de notre société recevra un service technique à temps dans les 48 heures suivant la réception de la notification de l'utilisateur.
6.RAQ
Afin de fournir les meilleures solutions pour vos produits, veuillez nous communiquer les réponses aux questions suivantes :
1. Quels sont les produits que vous souhaitez traiter ?Mieux vaut nous montrer vos produits.
2.Si de nombreux types de produits doivent être traités, quelle est la plus grande taille de la pièce à usiner ?Longueur Largeur hauteur?
3.Quel est le poids de la plus grosse pièce ?
4.Quelle est l'efficacité de production que vous voulez ?
5. D'autres exigences particulières des machines ?
