Grenailleuse de tubes en acier

Grenailleuse de tubes en acier

La grenailleuse pour tubes en acier est un nouvel équipement de grenaillage spécialement conçu pour répondre aux besoins des utilisateurs. Elle est spécialement utilisée pour le nettoyage des parois extérieures des grands tubes circulaires en acier et des éoliennes, ainsi que, dans certaines situations, pour le nettoyage des parois intérieures et extérieures des tubes en acier. Le grenaillage permet non seulement d'éliminer la rouille, le tartre, les scories de soudure et le sable de coulée présents à la surface de la pièce, mais aussi de réduire les contraintes internes, d'améliorer sa résistance à la fatigue, de rendre sa surface métallique et d'augmenter sa surface. L'adhérence du film de peinture lors de la peinture améliore les performances anticorrosion des tubes et des ronds en acier et prolonge leur durée de vie. Enfin, l'objectif est d'améliorer la qualité de surface et la qualité interne des tubes.

principales caractéristiques de la grenailleuse de tubes en acier

1. Le dispositif de grenaillage adopte un système de grenaillage ascendant. Comme la surface inférieure des tubes en acier de différents diamètres est transportée sur la table à rouleaux à la même hauteur, le grenaillage s'effectue de bas en haut, la distance entre l'abrasif et la surface du tube étant sensiblement la même, l'effet de nettoyage est plus uniforme.
2. La pièce passe en continu par l'entrée et la sortie de la grenailleuse. Grâce au nettoyage du tube en acier de grand diamètre, la machine utilise une brosse d'étanchéité multicouche remplaçable pour assurer une parfaite étanchéité à l'abrasif et éviter les projections d'abrasif.
3. L'utilisation d'une nouvelle machine de grenaillage multifonction à haut rendement en porte-à-faux centrifuge, une grande quantité de grenaillage, une efficacité élevée, un remplacement rapide de la lame, avec des performances de remplacement globales, un entretien facile.
4. Le schéma d'abrasif simulé (incluant la détermination du modèle, du nombre et de la disposition spatiale de la grenailleuse) et tous les plans de la grenailleuse sont entièrement réalisés par conception assistée par ordinateur. Le taux d'utilisation et la productivité de l'abrasif sont améliorés, l'efficacité du nettoyage est assurée et l'usure de la plaque de protection du corps de la chambre est réduite.
4. Un séparateur de scories de type BE à rideau complet est utilisé, ce qui améliore considérablement la quantité de séparation, l'efficacité de séparation et la qualité du grenaillage, et réduit l'usure du dispositif de grenaillage.
5. Une plaque d'acier Mn13 laminée est utilisée pour la protection de la salle de nettoyage. Elle est fixée par un écrou spécial. Son remplacement est simple et pratique, et sa durée de vie est longue.
6. Ligne de liaison de transport
La chaîne de transmission permet une régulation continue de la vitesse grâce à un convertisseur de fréquence. Afin de garantir que les tubes en acier de différentes spécifications sont projetés à une vitesse donnée, le temps de rotation dans la chambre de grenaillage est suffisant pour obtenir un grenaillage optimal.
Le réglage de l'espacement des rouleaux est assuré par un dispositif de réglage. Chaque groupe de rouleaux est relié par une bielle, permettant un réglage synchrone. Le réglage peut être adapté aux différents diamètres de tuyaux, selon les besoins de l'utilisateur.
Chaque rouleau peut tourner autour du centre du support pour ajuster son angle au sens de transport. À vitesse constante, la vitesse de transport et la vitesse de rotation de la pièce sont modifiées. L'angle du rouleau est réglé de manière synchrone par un mécanisme à cliquet.
La puissance de chaque rouleau est générée par le réducteur, et un nombre différent de réducteurs peut être disposé selon les besoins. Le cercle extérieur du rouleau est en caoutchouc plein, à la fois élastique et résistant à l'usure, capable de supporter efficacement les tubes en acier.
7. Le tuyau en acier maintient la rotation.
8. Le dépoussiéreur est équipé d'une cartouche filtrante à impulsions respectueuse de l'environnement. Il offre une grande surface de filtration et un excellent effet filtrant.
9、La conception de la machine est nouvelle, facile à utiliser et à entretenir.
10. Utilisation d'un dispositif de détection automatique des défauts pour activer la fonction d'alarme d'arrêt automatique. Cette machine se caractérise par une structure avancée, une conception rationnelle, un fonctionnement fiable et une grande efficacité de production.
11. Sans structure de fosse, entretien facile.

Grenailleuse de tubes en acier Caractéristiques structurelles
1. séquence de nettoyage
Chargement (fourni par l'utilisateur) → ligne de liaison → entrer dans la salle de grenaillage → grenaillage (la pièce tourne en avançant) → sortir de la salle de grenaillage → ligne de liaison → déchargement (fourni par l'utilisateur)
2. Séquence de circulation abrasive
Stockage d'abrasifs → Contrôle de débit → Grenaillage de pièces → Élévateur à godets vertical → Séparation des granulés → (Recyclage)
4. Caractéristiques structurelles
La structure de la machine se compose d'une table à rouleaux d'alimentation (12 mètres), d'une grenailleuse, d'une table à rouleaux d'alimentation (12 mètres), d'un système de contrôle d'air, d'un système de contrôle électrique et d'un système de dépoussiérage.
La grenailleuse est composée d'une chambre de grenaillage, d'un ensemble de grenaillage, d'une trémie et d'une grille de grenaille, d'un séparateur de scories de grenaille, d'un ascenseur, d'une rampe d'échelle de plate-forme, d'un système d'alimentation en grenaille et d'autres composants.