Armoire de sablage série BHQ26 par manuel

Composition de la cabine de sablage ——
D'une manière générale, les composants sont les suivants :

1). le bac de sablage :
L'épaisseur de la plaque d'acier utilisée varie selon le volume du réservoir et la profondeur de la sableuse. Plus le volume est important, plus la plaque d'acier est épaisse. Cette épaisseur est principalement déterminée par l'usine de fabrication de récipients sous pression en fonction de la situation réelle.
Il existe deux types de vannes à sable : manuelles et pneumatiques. Dans le cas d'une vanne manuelle, il faut l'ouvrir manuellement, et le gaz s'ouvre automatiquement.

2).Tuyau de sablage (la norme est de 10 m/20 m)
3).Soupape de sécurité
La pression d'utilisation de la cuve de sablage est généralement de 8 kg. Le rôle de la soupape de sécurité : lorsque la pression du gaz dépasse 8 kg, la cuve se dégonfle automatiquement. Ceci permet de protéger la cuve de sablage.
4).Pistolet de sablage : selon le matériau, il peut être divisé en carbure de bore, acier allié, carbure de tungstène, fer, etc.
Le carbure de bore est le plus durable et sa durée de vie est généralement de 500 à 700 heures.
Deuxièmement, la durée de vie du carbure de tungstène et de l’acier allié est généralement de 300 à 400 heures,
Le fer ne peut être utilisé que pendant 10 heures, peu de personnes l'ont utilisé.
Système de contrôle électronique et autres composants.

2. Principe de fonctionnement de la sableuse portable

Le principe de fonctionnement d'une sableuse diffère de celui d'une grenailleuse. La grenailleuse utilise la force centrifuge pour effectuer le grenaillage. Alimentée par air comprimé, elle projette des abrasifs (sables métalliques et non métalliques) sur la surface de la pièce. Sous l'effet de la pression, l'abrasif contenu dans le réservoir traverse la vanne de sable et le tube de projection jusqu'au pistolet de pulvérisation. Il est alors projeté à grande vitesse, modifiant ainsi les propriétés mécaniques de la surface extérieure de la pièce. En raison de l'impact et de l'effet de coupe de l'abrasif sur la surface de la pièce, pour obtenir un certain degré de propreté et une rugosité différente sur la surface de la pièce, améliorer les propriétés mécaniques de la surface de la pièce, ainsi améliorer la résistance à la fatigue de la pièce, augmenter l'adhérence entre elle et le revêtement et prolonger le revêtement La durabilité du film est également propice au nivellement et à la décoration du revêtement, en éliminant les impuretés, le bruit et les couches d'oxyde sur la surface, tout en rendant rugueuse la surface du support, provoquant une contrainte résiduelle sur la surface du substrat et améliorant la dureté de la surface du substrat.

3. Spécifications principales de la sableuse portable

4. Perte de puissance du réservoir de grenaillage

1). La configuration de la source d'air de la machine de sablage est généralement de 6 m³/min (la consommation d'air d'un seul pistolet de pulvérisation, si elle est N, la configuration de la source d'air requise est N*6 m³/min.

2). La pression d'air requise par la machine de sablage est de 0,5 à 0,6 MPa (si la pression est trop basse, le sablage sera faible et l'effet de nettoyage sera affecté).
3). La quantité de sablage/grenaillage par heure de la machine de sablage est de 1800 à 2100 kg.

4). Domaine d'application du sablage

a. Prétraitement : tous les traitements de sablage avant d'être recouverts, tels que la galvanoplastie, la peinture, la pulvérisation, etc., la surface est absolument propre et améliore en même temps considérablement l'adhérence et la résistance à la corrosion de la couche de revêtement.
b. Prétraitement avant nettoyage de la surface des pièces : détartrage, résidus et saletés des pièces métalliques telles que pièces moulées, pièces d'emboutissage, pièces de soudage, pièces de traitement thermique ; nettoyage de surface des produits non métalliques, élimination des taches noires sur la surface des ébauches en céramique et réduction du motif de peinture, etc.
c. Remise à neuf de pièces anciennes : remise à neuf et nettoyage de toutes les pièces mobiles telles que les automobiles, les motos, les équipements électromécaniques, etc. Élimine en même temps le stress de fatigue et prolonge la durée de vie.
d. Traitement de finition sur la surface de la pièce : toutes les traces de surface des produits métalliques et non métalliques (plastique, cristal, verre, etc.) sont éliminées et le traitement de surface au brouillard d'argon améliore la surface du produit.
e. Traitement du moule : traitement de surface par brouillard lumineux d'argon de la surface du moule, production graphique et nettoyage du moule, pour ne pas endommager la surface du moule, pour assurer la précision du moule.
f. Traitement des bavures : Les pièces usinées sont éliminées avec de petites bavures et les pièces en plastique des pièces injectées sont éliminées.
g. Reprise de produits indésirables : élimination du revêtement du produit indésirable, élimination de la coloration indésirable en surface et élimination de l'impression.
h. Renforcement : augmenter la dureté de surface des pièces métalliques et éliminer les contraintes, comme le traitement de surface des pales d'avion, des ressorts, des outils d'usinage et des armes.
i. Gravure et traitement antidérapant : gravure de motifs, de texte et traitement antidérapant sur la surface de produits métalliques et non métalliques, tels que : marbre, poignées antidérapantes, joints, lettrage de stèle, etc.
j. Traitement des vêtements en denim : les vêtements en denim sont mats, blanchâtres et présentent un effet moustaches de chat.

5. Les avantages de la cabine de sablage :

1). Les pièces métalliques de la machine de sablage ne sont fondamentalement pas endommagées et la précision dimensionnelle ne changera pas ;
2). La surface de la pièce n'est pas contaminée et l'abrasif ne réagira pas chimiquement avec le matériau de la pièce ;
3). La machine de sablage peut facilement traiter les parties inaccessibles telles que les rainures et les concaves, et différentes tailles d'abrasifs peuvent être sélectionnées pour l'utilisation ;
4). Le coût de traitement est considérablement réduit, ce qui se reflète principalement dans l'amélioration de l'efficacité du travail de la machine de sablage, qui peut répondre à diverses exigences de finition de surface ;
5). Faible consommation d’énergie et faible coût ;
6). La machine de sablage ne pollue pas l'environnement, éliminant ainsi le coût du traitement environnemental ;