La différence entre le « procédé de coulée au sable de verre soluble (silicate de sodium) » et le « procédé de coulée à la résine phénolique alcaline » se reflète principalement dans les aspects suivants :
- Différents liants : Le liant utilisé dans le « procédé de moulage au sable de verre soluble » est le « silicate de sodium », tandis que le liant utilisé dans le « procédé de moulage au sable de résine phénolique alcaline » est la « résine phénolique alcaline ».
- Différentes méthodes de durcissement : Les méthodes de durcissement du « sable de silicate de sodium » peuvent être divisées en trois catégories : « Méthode de durcissement thermique » ; « Méthode de durcissement au gaz » ; et « Méthode d'auto-durcissement » ; etc. Les méthodes de durcissement couramment utilisées actuellement comprennent la « méthode de durcissement au gaz CO₂ ordinaire » et la « méthode d'auto-durcissement aux esters organiques ». Le « sable de résine phénolique alcaline » est généralement durci par chauffage.
Les performances du sable de moulage sont différentes : le sable de moulage issu du procédé au silicate de sodium présente une teneur en eau élevée, une bonne absorption de l'humidité et une faible perméabilité et une faible fragilité en hiver. Le sable de moulage issu du procédé à base de résine phénolique alcaline présente une résistance élevée et une bonne fragilité.
- Différence de coût : Le coût du « procédé au sable de silicate de sodium » est inférieur, tandis que le coût du « procédé au sable de résine phénolique alcaline » est relativement plus élevé.
Steven Wang
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Qingdao Binhai Jincheng Fonderie Machinery Co., Ltd.,
Date de publication : 05/06/2024