Grenailleuse à fil machine série XQ

Aperçu:

La grenailleuse à tiges métalliques de la série XQ adopte une protection complète et la conception de la machine n'a pas besoin de fondation.
Il est équipé d'une tête de turbine à forte puissance dans la salle de nettoyage des tiges métalliques.
Il a moins de pièces consommables, un remplacement simple et rapide et une efficacité de production élevée.
La surface du fil après grenaillage par cette machine présente une rugosité uniforme, augmente l'adhérence du placage d'aluminium ;gaine de cuivre.
Rend le revêtement uniforme et ne tombe pas.
Élimine les contraintes internes générées lors du processus de tréfilage.
Augmente la résistance à la traction et la résistance de la surface du fil Performances de fissuration par corrosion sous contrainte, pour obtenir une durée de vie permanente.

Principaux paramètres techniques :

Composition et principales caractéristiques :

Fils machine série XQGrenailleuseest un équipement de nettoyage de grenaillage de type spécial pour les fils machine.
Il se compose d'une salle de nettoyage de grenaillage ;Assemblage de tête de turbine ;Système de purification à circulation de grenaille d'acier ;Système de dépoussiérage et système de contrôle électrique.
A. Salle de nettoyage :
Le corps de la salle de nettoyage est soudé par des tôles d'acier et de l'acier de construction, doublé de plaques de protection résistantes à l'usure.
La salle de nettoyage de grenaillage est équipée de 4 ensembles d'ensembles de grenaillage.
Chaque ensemble de dispositifs de grenaillage est incliné par rapport à la direction de défilement de la pièce à usiner pour assurer un grenaillage complet de la pièce à usiner nettoyée.
Afin de réduire au maximum la portée à vide du projectile, maximisant ainsi le taux d'utilisation du tir et réduisant l'usure de la planche de protection pour le nettoyage de la pièce.
La plaque de protection de la salle de grenaillage adopte une plaque de protection en ferrochrome hautement résistante à l'usure et aux chocs d'une épaisseur de 12 mm.
Le grand écrou hexagonal coulé est adopté par notre société, et sa structure et la surface de contact de la plaque de protection sont plus grandes, ce qui peut empêcher efficacement la grenaille d'acier d'entrer dans la coque en raison du desserrage de l'écrou.
B. Assemblage de la tête de la turbine
L'assemblage de la tête de la turbine est composé de la tête de la turbine, du moteur, de la poulie à courroie ;Poulie et ainsi de suite.
Système de purification de la circulation de la grenaille C.Steel :
Le système de purification par circulation de grenaille d'acier peut être divisé en système de circulation et système de séparation et de purification des grenailles.
Il est composé d'un convoyeur à vis ;Élévateur à godets ;Séparateur, pneumatique (ou actionné par électro-aimant) Vanne d'alimentation en grenaille d'acier, tuyau d'alimentation en grenaille d'acier, etc.
un.Séparateur:
Ce séparateur est spécialement conçu pour la séparation des grenailles de petit diamètre.
Il se compose de système de séparation d'air, y compris : Porte d'air ;Filtrer;Coquille de séparation, tuyau de raccordement, plaque de réglage, etc.
Le mélange de grenaille et de sable déchargé du treuil est "permuté" par la trémie.
En raison des différents poids de la grenaille, du sable, des oxydes et de la poussière, après avoir été soufflé par le flux d'air.
b.Système de distribution de grenaille d'acier :
La vanne à guillotine commandée par le cylindre est utilisée pour contrôler l'alimentation de la grenaille d'acier à longue distance.
Nous pouvons ajuster les boulons sur le contrôleur de tir pour obtenir la quantité de grenaillage requise.
Cette technologie est développée indépendamment par notre société.
Sélection de la grenaille : Il est recommandé d'utiliser de la grenaille d'acier coulé, dureté LTCC40 ~ 45.
D.Système de dépoussiérage :
Cet équipement est équipé d'un dépoussiéreur à cartouche filtrante.
Le système de dépoussiérage comprend un collecteur de poussière ;ventilateur et tuyau de ventilateur, et tuyau de raccordement entre le dépoussiéreur et la machine hôte.
Structure de dépoussiérage unique et efficace :
① Nous choisissons le modèle de dépoussiérage à trois niveaux le plus avancé et le plus raisonnable.
② Le dépoussiérage primaire est une chambre de décantation conçue au-dessus de l'équipement.
③ La chambre de décantation est une chambre de décantation inertielle conforme au principe aérodynamique, qui peut réaliser la décantation efficace de la grenaille sans provoquer de perte de pression.
④ Conception d'une vanne unidirectionnelle pour empêcher la formation d'un transport pneumatique dans la partie inférieure de la chambre de décantation, ce qui permet d'obtenir efficacement le tassement du tir.
⑤ Le but de ce niveau de dépoussiérage est de résoudre le problème de l'absorption et de l'accumulation de sable dans les canalisations.
⑥ Le dépoussiérage secondaire est un dépoussiérage inertiel.Le but de ce niveau de dépoussiérage est de déposer une plus grande poussière et d'augmenter la durée de vie du matériau filtrant.
⑦ Enfin, le dépoussiéreur à cartouche filtrante immergé à haut rendement de la série LSLT.
⑧ Il s'agit d'une nouvelle génération de dépoussiéreur à haut rendement qui est conçu et fabriqué par notre société sur la base d'une technologie de pointe absorbante domestique et à bord et présente les avantages suivants :

Utilisation très élevée de l'espace :
(1) La cartouche filtrante est disposée sous une forme pliée.
(2) Le rapport de la surface du filtre à son volume est de 30 à 40 fois celui du sac filtrant traditionnel, atteignant 300 m2/m3.
(3) L'utilisation d'une cartouche filtrante peut rendre la structure du dépoussiéreur plus compacte, réduisant considérablement la surface au sol et l'espace du dépoussiéreur.
Bonne économie d'énergie, longue durée de vie du filtre :
(1) Le dépoussiéreur de type cartouche filtrante a une grande densité de matériau filtrant et une grande surface de filtre dans un petit volume, ce qui peut réduire la vitesse de filtration, réduire la résistance du système, réduire les coûts d'exploitation et économiser de l'énergie.
(2) La faible vitesse de filtration réduit également l'érosion destructrice du matériau filtrant par le flux d'air et prolonge la durée de vie de la cartouche filtrante.

Facile à utiliser, faible charge de travail de maintenance :

La cartouche filtrante intégrée a une meilleure méthode de fixation, ce qui est pratique pour le transport, l'installation et la maintenance, et peut être facilement démontée et assemblée par une seule personne, ce qui réduit considérablement la charge de travail de maintenance.
Bonnes performances de régénération de la cartouche filtrante :
(1) À l'aide d'impulsions, de vibrations ou d'un nettoyage à l'air inversé, la cartouche filtrante peut être facilement régénérée et l'effet de nettoyage est bon.
(2) La technologie de dépoussiérage du filtre de la cartouche filtrante est une nouvelle génération de dépoussiérage de type sac et constitue la technologie de filtration du 21e siècle.
La concentration des émissions de poussière de l'environnement de travail sur site est conforme aux exigences nationales en matière de protection de l'environnement.
E.Système de contrôle électronique :
Utilisation de PLC de marque de renommée mondiale, tels que SIEMENS.Allemagne;MITSUBISHI.Japon;etc.;.
Tous les autres composants électriques sont fabriqués par des fabricants de marques nationales célèbres.
L'ensemble du système peut fonctionner automatiquement et chaque partie de l'équipement fonctionne en séquence selon un programme préprogrammé.
Il peut également être contrôlé manuellement, ce qui est pratique pour le personnel de mise en service et de maintenance pour régler l'équipement.
L'opérateur peut démarrer chaque partie fonctionnelle en séquence, ou non, afin de tester les performances et le fonctionnement de chaque composant associé, le fonctionnement du signal sur les composants fonctionnels individuels (tels que le palan) en séquence.
Afin d'assurer un fonctionnement normal et sûr, l'équipement est équipé d'un dispositif d'alarme.Si un défaut survient dans une pièce mobile pendant le processus de production, il déclenchera immédiatement une alarme et arrêtera toute la ligne de fonctionnement.
Le système électrique de cette machine a les caractéristiques suivantes :
①La porte d'inspection est verrouillée avec le dispositif de grenaillage.Lorsque la porte d'inspection est ouverte, le dispositif de grenaillage ne peut pas fonctionner.
②Une fonction d'alarme de défaut pour le système de circulation de grenaille est fournie, et si un composant du système tombe en panne, les composants s'arrêteront automatiquement de fonctionner pour empêcher la grenaille d'acier de se coincer et de brûler le moteur.
③ L'équipement a un contrôle automatique, un contrôle manuel et une fonction de contrôle en état de maintenance, et chaque processus a une fonction de protection de la chaîne.

4.Gratuit si liste de coûts :

5. Service après-vente :

La période de garantie du produit est d'un an.
Pendant la période de garantie, tous les défauts et pièces endommagées de la commande électrique et des pièces mécaniques dues à une utilisation normale seront réparés et remplacés (à l'exception des pièces d'usure).
Pendant la période de garantie, le service après-vente met en œuvre une réponse « instantanée ».
Le bureau de service après-vente de notre société recevra un service technique à temps dans les 48 heures suivant la réception de la notification de l'utilisateur.

articles 6.Test et normes :

Cet équipement est testé conformément aux "Conditions techniques pour les grenailleuses de type "Pass-Through" du ministère des Normes" (n° : ZBJ161010-89) et aux normes nationales associées.
Notre société dispose d'une variété d'outils de mesure et de test.

Les principaux items de test sont les suivants :

Tête de turbine :
①Le faux-rond radial du corps de la turbine ≤0,15 mm.
②Fronce de la face d'extrémité ≤0,05 mm.
③Test d'équilibre dynamique ≤18 N.mm.
④La montée en température du boîtier de palier principal au ralenti pendant 1 heure ≤35 ℃.

Séparateur:

①Après séparation, la quantité de déchets contenus dans la grenaille d'acier qualifiée est ≤0,2 %.
②La quantité de grenaille d'acier qualifiée dans les déchets est ≤1 %.
③L'efficacité de séparation du tir ;la séparation du sable n'est pas inférieure à 99 %.

Système de dépoussiérage :

①L'efficacité de dépoussiérage est de 99 %.
②La teneur en poussière dans l'air après le nettoyage est inférieure à 10 mg/m3.
③La concentration d'émission de poussière est inférieure ou égale à 100 mg/m3, ce qui répond aux exigences des normes JB/T8355-96 et GB16297-1996 "Comprehensive Emission Standards for Air Pollutants".
Bruit de l'équipement
Il est inférieur à 93 dB (A) spécifié dans JB / T8355-1996 "Machinery Industry Standards".

QRA :

Afin de fournir les meilleures solutions pour vos produits, veuillez nous communiquer les réponses aux questions suivantes :
1. Quels sont les produits que vous souhaitez traiter ?Mieux vaut nous montrer vos produits.
2.Si de nombreux types de produits doivent être traités, quelle est la plus grande taille de la pièce à usiner ?Longueur Largeur hauteur?
3.Quel est le poids de la plus grosse pièce ?
4.Quelle est l'efficacité de production que vous voulez ?
5. D'autres exigences particulières des machines ?